Стандартный шпон : Подготовка бревен

Стволы для производства шпона выбираются с учетом следующих факторов, которые должны быть проанализированы заранее:

  • Прямизна
  • Сердцевинный и натяжной излом древесины
  • Видимые дефекты (ответвления, сучки, гниль)
  • Габариты
  • Цвет
  • Текстура
  • Форма

Для того чтобы получить соответствующий современным стандартам шпон, поверхность его должна быть максимально свободна от дефектов, однородно окрашена и четко текстурирована. Это означает, что только благодаря большому опыту и наличию специальных знаний, может обеспечиваться правильная, оптимальная переработка лесоматериала.

Существуют разные методы нарезки шпона, в результате применения которых на поверхности шпона получается различный текстурный рисунок (смотри также графическую диаграмму к методам нарезки шпона). Внимательная и квалифицированная оценка бревна с учетом предполагаемого качества шпона и возможностей его дальнейшего использования - основа процесса производства качественного шпона.

После очистки освобождения от коры бревно для распиловки отправляется на ленточнопильный станок в соответствии с его предварительной оценкой.

Следующей ступенью производственного процесса является гидротермическая обработка бревен. Исключение составляют такие разновидности, как Сикаморе (платан) или белый бук, для которых, необходим белый или светлый окрас древесины. Пропариванием в горячей воде достигается одновременно две цели:

  • Древесине дается необходимая податливость для обеспечения гладкого резания и, соответственно, соответствующего качества производства.
  • Цвет производимого шпона зависит от времени гидротермической обработки. Например, изначальный белый цвет древесины бука белого после гидротермической обработки становится розовым или цвета лососины.

В зависимости от разновидностей древесины и цветовых требований, время гидротермической обработки варьируется от одного дня до одной недели. Различным сортам древесины дается разный температурный режим с соответствующим временем пропаривания. Температурный режим должен быть точно выдержан во избежание цветовых дефектов. Так как качество воды (жесткость, химический состав) имеет существенное значение в процессе обработки, каждый производитель шпона разрабатывает собственные подходящие параметры для гидротермической обработки.